在全球“雙碳”目標(biāo)指引高質(zhì)量發(fā)展的今天，企業(yè)作為生態(tài)文明建設(shè)的主力軍，正肩負(fù)著從“高速增長”向“綠色發(fā)展”跨越的時(shí)代使命。天原集團(tuán)始終將綠色發(fā)展理念深植企業(yè)基因，以堅(jiān)定的長期主義精神，錨定生態(tài)優(yōu)先的發(fā)展航向，為企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
屏山天原始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，堅(jiān)持將精細(xì)管理理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全流程，通過智能化升級(jí)與精細(xì)化技改優(yōu)化，在管理提升、技術(shù)改造和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面取得了顯著成效，為推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。
金屬濾袋更換頻繁曾是生產(chǎn)上的一大痛點(diǎn)，頻繁更換導(dǎo)致資源利用不夠充分且成本較高。屏山天原技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過多次研討，創(chuàng)新實(shí)施重力除塵罐升級(jí)改造工程，通過技術(shù)升級(jí)延長金屬濾袋使用壽命，全年降低消耗50余萬元。同時(shí)，屏山天原圍繞粉塵治理、廢氣減排、智能監(jiān)管三大核心領(lǐng)域，系統(tǒng)推進(jìn)環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造。在粉塵管控方面，通過廠房全密閉改造、輸送皮帶封閉化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)粉塵逸散源頭阻斷；現(xiàn)場電爐尾氣綜合治理等項(xiàng)目落地，成功實(shí)現(xiàn)尾氣超低排放；構(gòu)建智能監(jiān)管體系，精準(zhǔn)管控運(yùn)輸車輛；分表計(jì)電工程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施與治污設(shè)備用電獨(dú)立監(jiān)測(cè)。配套完成環(huán)保驗(yàn)收、清潔運(yùn)輸承諾書等制度完善，形成“源頭防控——過程管控——末端治理——智能監(jiān)管”閉環(huán)管理體系，有效提升了管理效能。
精細(xì)管理實(shí)現(xiàn)環(huán)保降本增效。在當(dāng)下環(huán)保要求愈發(fā)嚴(yán)格的形勢(shì)下，云南天原大關(guān)天達(dá)公司積極探索創(chuàng)新，成功走出了一條環(huán)保費(fèi)用管理與效益提升之路。一方面，公司通過考察調(diào)研、制定專項(xiàng)管理辦法等，優(yōu)化濾袋選型、安裝、維護(hù)流程等，顯著延長除塵器濾袋使用壽命，降低消耗。另一方面，通過對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢實(shí)施分級(jí)分類管理，實(shí)現(xiàn)了固廢合規(guī)處置利用率顯著提升，同時(shí)通過與多家企業(yè)開展合作，持續(xù)探索固廢的資源化利用途徑，實(shí)現(xiàn)了固廢處置費(fèi)用從以往的支出模式向正向銷售方式的突破，2025年實(shí)現(xiàn)新增收益。
礦井水處理自主運(yùn)營降本顯著。今年以來，云南天原昌能煤礦礦井水處理站由外包轉(zhuǎn)為自主運(yùn)營，公司組建專班展開優(yōu)化改造工作，通過工藝優(yōu)化專項(xiàng)攻關(guān)，礦井水處理降費(fèi)增效效果顯著，每月增利近10萬元。同時(shí)，通過電石生產(chǎn)固廢在含鐵礦井水治理中的綜合利用，徹底解決了原巴爪平洞的廢水治理問題，實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”與成本降低的雙贏階段性目標(biāo)。
